混凝土攪拌站必須做好每一塊的維護工作,因為每一個部分出了問題都直接影響混凝土攪拌站整體的運作。下面是每一部分保養工作的具體介紹：
混凝土攪拌站設備的日常維護保養
1、保證機器及周圍環境的的清潔。
2、及時清除料斗內的積料，使傳感器正常回零。
3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否完好。
5、經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求。
6、經常檢查各系統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結，妨礙正常運行。
8、每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水，并排除運行中出現的故障。
9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養。
混凝土攪拌站設備中骨料供給系統的維護與保養
1、每班工作前必須進行皮帶輸送機空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調整皮帶跑偏現象，各轉動部位應轉動靈活。
2、電動滾筒按使用說明書要求定期換油。
3、使用六個月后檢查和補足各轉動零部件軸承處潤滑油脂，以后每年一次進行全面拆卸換油。
4、清掃器經常檢查調整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。
混凝土攪拌站計量系統的維護與保養
1、每班必須檢查調整計量斗各軟接口，保持長度上有松動，確保計量精度。
2、冬季停機后，應將供水系統、外加劑供給的存水全部排盡。
3、外加劑泵如季節性停用必須進行反沖洗，以防止管路和泵內添加劑沉淀積粘或不出溶劑。
混凝土攪拌站設備中攪拌系統的維護保養
1、每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）。
2、每班觀察電動潤滑泵儲油筒內的油脂是否用完，接近用完要及時加滿，不允許無油運行。
3、每班工作交班必須全面清理攪拌筒內外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。
4、每周必須將攪拌葉片調整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。
混凝土攪拌站設備-粉料供給系統維護與保養
1、每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。
2、進料口輸送管內壁、螺旋輸送機出料口每周必須全面清理一次，防止硬結塊和雜物堵卡和出料不足故障。
3、較長時間不使用需放空螺旋機內的水泥。
4、螺旋輸送機頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次，尾部變速箱第一次換油時間為工作500小時，以后每年更換一次潤滑脂
混凝土攪拌站中氣路系統的維護保養
氣路系統的維護與保養又細分：空氣壓縮機的維護保養、氣缸的維護與保養、電磁閥的使維護與保養、油水分離器和油霧器的維護與保養，由于內容太多，不一一列舉，內容詳見《混凝土攪拌站使用及保養手冊》。
